Hast alle fasteners wurde makke fan koalstof stiel en alloy stiel, en algemiene fasteners wurde ferwachte te kommen corrosie. Dêrneist moat de coating fan oerflak behanneling stevich adhere.
As foar oerflak behanneling, minsken oer it algemien betelje omtinken oan skientme en corrosie beskerming, mar de wichtichste funksje fan Fasteners is fastening ferbining, en oerflak behanneling hat ek grutte ynfloed op fastening prestaasjes fan Fasteners. Dêrom, by it selektearjen fan it oerflak behanneling, wy moatte ek beskôgje de faktor fan befestiging prestaasjes, dat is, de gearhing fan ynstallaasje koppel en preload.
1. Electroplating
Elektroplatearjen fan befestigingen betsjut dat it diel fan befestigingen dat te elektroplatearjen wurdt ûnderdompele yn in spesifike wetterige oplossing, dy't wat ôfset metalen ferbiningen sil befetsje, sadat de metalen stoffen yn 'e oplossing nei it trochrinnen fan' e wetterige oplossing mei stroom sille útfalle en oanhâlde. it ûnderdompele diel fan Fasteners. Electroplating fan befestigingen omfettet oer it generaal galvanisearjen, koper, nikkel, chromium, koper-nikkellegering, ensfh.
2. Fosfatering
Fosfatering is goedkeaper dan galvanisearjen, en har korrosjebestriding is slimmer dan galvanisearjen. D'r binne twa faak brûkte fosfatearjende metoaden foar befestigings, sinkfosfatering en mangaanfosfatering. Sink phosphating hat better lubricating eigenskippen dan mangaan phosphating, en mangaan phosphating hat bettere corrosie ferset en wear ferset as sink plating. Fosfaatprodukten lykas ferbiningsstangbouten en moeren fan motoren, silinderkoppen, haadlagers, flywheelbouten, tsjilbouten en moeren, ensfh.
3. Oxidaasje (swarting)
Blackening + oiling is in populêre coating foar yndustriële fasteners, omdat it is de goedkeapste en sjocht der goed foardat de brânstof konsumpsje is útput. Om't swartjen hast gjin roestbestindich fermogen hat, roest it gau nei't it oaljefrij is. Sels yn 'e oanwêzigens fan oalje kin de neutrale sâltspraytest allinich 3 ~ 5 oeren berikke.
4. Hot dipping sink
Hot galvanizing is in termyske diffusion coating wêryn sink wurdt ferwaarme ta floeiber. De coating dikte is 15 ~ 100μm, en it is net maklik te kontrolearjen, mar it hat goede corrosie ferset, dus it wurdt faak brûkt yn engineering. Fanwegen de temperatuer fan hot-dip sinkferwurking (340-500C) kin it net brûkt wurde foar befestigingen boppe graad 10.9. De priis fan hot-dip galvanizing Fasteners is heger as dy fan electroplating.
5. Sink ympregnaasje
Sinkimpregnaasje is in solide metallurgyske thermyske diffúsjecoating fan sinkpoeder. De uniformiteit is goed, en sels lagen kinne wurde krigen yn triedden en bline gatten. De dikte fan de coating is 10 ~ 110μm, en de flater kin wurde regele binnen 10%. Syn bonding sterkte en anty-corrosie prestaasjes mei it substraat binne de bêste ûnder sink coatings (elektro-galvanizing, hot-dip galvanizing en dacromet). It ferwurkingsproses is fersmoargingfrij en it meast miljeufreonlik. As wy chromium en miljeubeskerming net beskôgje, is it eins it meast geskikt foar befestigingen mei hege sterkte mei hege anty-korrosjeeasken.
It haaddoel fan 'e oerflakbehanneling fan befestigingen is om de befestigingen anty-korrosjefermogen te krijen, om de betrouberens en oanpassingsfermogen fan befestigingen te fergrutsjen.
Post tiid: Dec-08-2022