Dichtingsringis in soarte reserveûnderdiel dat brûkt wurdt foar it ôfsluten fan masines, apparatuer en pipelines wêr't floeistof is. It is in materiaal dat brûkt wurdt foar it ôfsluten fan sawol binnen as bûten. Dichtingsringen binne makke fan metalen of net-metalen plaatachtige materialen troch snij-, stamp- of snijprosessen, brûkt foar it ôfsluten fan ferbiningen tusken pipelines en tusken masine-apparatuerkomponinten. Neffens materiaal kin it wurde ferdield yn metalen ôfslutingsringen en net-metalen ôfslutingsringen. Metalen ringen omfetsje koperen ringen,roestfrij stielen ringen, izeren ringen, aluminium ringen, ensfh. Net-metalen ringen omfetsje asbestringen, net-asbestringen, papierringen,rubberen ringen, ensfh.
De folgjende punten moatte wurde neamd:
(1) Temperatuer
Yn de measte seleksjeprosessen is de temperatuer fan 'e floeistof de primêre oerweging. Dit sil it seleksjeberik fluch beheine, foaral fan 200 ° F (95 ℃) oant 1000 ° F (540 ℃). As de systeembedriuwstemperatuer de maksimale trochgeande bedriuwstemperatuerlimyt fan in spesifyk waskmasinemateriaal berikt, moat in heger nivo fan materiaal selektearre wurde. Dit moat ek it gefal wêze yn bepaalde lege temperatueromstannichheden.
(2) Oanfraach
De wichtichste parameters yn tapassing binne it type flens en deboutenbrûkt. De grutte, kwantiteit en kwaliteit fan bouten yn tapassing bepale de effektive lading. It effektive kompresjegebiet wurdt berekkene op basis fan 'e kontaktgrutte fan' e ring. De effektive ôfslutingsdruk fan 'e ring kin wurde krigen fan' e lading op 'e bout en it kontaktoerflak fan' e ring. Sûnder dizze parameter soe it ûnmooglik wêze om de bêste kar te meitsjen tusken ferskate materialen.
(3) Media
Der binne tûzenen floeistoffen yn it medium, en de korrosiviteit, oksidaasje en permeabiliteit fan elke floeistof ferskille sterk. De materialen moatte selektearre wurde neffens dizze skaaimerken. Derneist moat ek rekken holden wurde mei it skjinmeitsjen fan it systeem om eroazje fan 'e waskmasine troch de skjinmaakoplossing te foarkommen.
(4) Druk
Elk type waskmasine hat syn heechste úteinlike druk, en de drukdragende prestaasjes fan 'e waskmasine ferswakje mei de tanimming fan 'e materiaaldikte. Hoe tinner it materiaal, hoe grutter de drukdragende kapasiteit. De seleksje moat basearre wêze op 'e druk fan 'e floeistof yn it systeem. As de druk faak swier fluktuearret, is it needsaaklik om de detaillearre situaasje te begripen om in kar te meitsjen.
(5) PT-wearde
De saneamde PT-wearde is it produkt fan druk (P) en temperatuer (T). De drukwjerstân fan elkwaskmasinemateriaal ferskilt by ferskillende temperatueren en moat wiidweidich beskôge wurde. Yn 't algemien sil de fabrikant fan pakkingen de maksimale PT-wearde fan it materiaal leverje.
Pleatsingstiid: 17 july 2023
